本报讯（记者 王正喜）4月30日，记者来到正在建设中的江苏威拉里新材料股份有限公司智能化制粉装备及金属粉末生产项目工地，该项目厂房主体建设已完成，研发楼封顶，正在进行二期结构施工。江苏威拉里正全力推进三期项目建设，项目预计于5月底产出第一炉粉末。

据介绍，江苏威拉里智能化制粉装备及金属粉末生产项目总投资1.37亿元，规划占地17亩，新建建筑面积1.43万平方米，将布局10条以上EIGA产线，打造集研发、制粉、后处理、检测于一体的数智化管理制造产业园。项目采用新一代自主可控装备和智能高效产线，依托DCS系统实现从材料准备、熔炼、匀化、包装到转运的全流程无人化作业；同时部署新一代MES系统，构建从原料到成品的质量管理闭环，打造增材制造金属材料领域的智慧工厂标杆。

此次扩产主要源于市场需求激增。自2023年以来，增材制造在高端手机、智能穿戴等3C产品中的应用大幅增加，2025年仅某头部手机企业的月需求量就超过70吨，可带来2.5亿元至3亿元的销售增长。然而，江苏威拉里现有产线已无法满足爆发式订单需求，现有厂房无多余空间布置新产线。

此外，手机及智能穿戴厂商对生产流程、环境控制、可追溯性等提出严格要求，特别是要求使用100%可回收材料。为此，江苏威拉里设计了专用的回收工艺流程，并完成了自动加料、全自动氩气回收及远程操作系统等改造，可将钛合金粉末制造成本降低30%以上，操作人员缩减至原来的三分之一。依托先进的DDM循环回收技术，推出RC100%循环钛合金，为全球客户提供高性价比、可持续的金属粉末全套解决方案。

在推进三期项目的同时，江苏威拉里已正式启动C+轮融资，资金将用于四期项目建设，规划新增钛3000吨、铜5000吨、铝2000吨及高强钢等关键粉体材料的年产能，打造行业领先的“材料黑灯工厂”，进一步拓展在3C电子、半导体、商业航天、新能源及机器人等领域的应用。

目前，江苏威拉里位于欧洲的合作工厂也已投入运营，成为对接海外高端需求的重要枢纽。