本报记者 王正喜
在徐工集团徐州重型机械有限公司领航级智能工厂里，机械臂自主焊接、产线十分钟“变身”、AI模型调度生产——这是央视《新闻联播》镜头下中国制造数智化跃迁的真实缩影。
看得见的是“智能”，看不见的是“人工”。当机器变得“聪明”，谁来驾驭机器？当工厂迈向“无人”，谁来定义工厂？答案，藏在一所技工院校的探索中。
千万级人才缺口，教育何为？
“十五五”规划纲要首次提出“提升数智化发展水平”，对全方位推进数智技术赋能作出明确部署。据预测，到“十五五”末，人工智能相关产业规模将增长至10万亿元以上，大模型算法工程师、机器人行为训练师等人工智能相关人才缺口约400万人，智能制造领域人才需求超千万。
面对如此巨大的战略需求和人才缺口，教育何为？
坐落于徐州高新区的徐州工程机械技师学院，由徐工集团独资兴办，建校30余年来已培养1.4万余名毕业生。面对制造业智能化转型的“人才荒”，这所学院率先布局“产才”深度融合，探索出一条可资借鉴的实践路径。
从“产教”到“产才”，一场战略跃迁
智能制造需要的不再是单一技能的“操作手”，而是懂工艺、会编程、能运维的复合型数智工匠。传统人才培养模式难以跟上技术迭代，“设备等人”的矛盾日益凸显。
如何破题？徐工技师学院的选择是：将人才培养置于引领产业发展的战略核心位置，推动产业发展与人才培育深度融合，实现从“产教融合”到“产才融合”的战略升维。
学院围绕徐工“五化”转型，动态打造高端装备、智能控制、智能制造等五大专业群，新开工业机器人、新能源汽车检测与维修等新兴专业。推行“六共双定”人才定制培养模式——共建生源基地、实训基地、产业学院，共同开发课程、培养师资、评价质量，定向招生、定岗培养，将徐工产业标准融入教学全过程。实训设备与生产线同步更新，确保学生所学与智能制造前沿“零时差”。2025年招收的学生中，数智类专业占比已达40%。
更为关键的是，学院依托徐工作为产业链链主企业的优势，构建产教评技能生态，联合产业端开发出智能焊接、智能加工、智能运维等6类数智化技能人才新标准，参与国家及行业14项人才评价标准的编制。仅去年一年，为产业链企业培训赋能超1500人次。学院开发的集AR、MR等“黑科技”于一体的XDE260智能实训设备，已远渡重洋服务非洲客户。人才培养模式在中亚、南美等国家落地生根，成功举办全球技能争霸赛——实现了从产品输出到人才标准输出的跨越。
全周期赋能，让“老师傅”变身“数字工匠”
徐工集团、徐工机械董事长、党委书记杨东升表示，AI时代的智造工匠必须具备“工匠精神的传承力、数字工具的驾驭力、跨域融合的学习力”。他认为，企业要当好“摆渡人”和“充电站”，“让每一位‘老师傅’从传统‘技能工匠’转型为‘数字工匠’，让他们手里有绝活、头脑有智慧、眼里有光芒。”
徐工技师学院正是这一理念最核心的践行者。学院创新构建了贯穿工匠成长全生命周期的赋能路径，并落地“新八级工”人才成长通道，结合徐工集团“数字徽章”体系，对产业工人进行职级晋升和专项激励，鼓励他们既懂制造又懂数据，既懂产品又懂服务。
入校培养即融合。学院与工科院校合作，开展“技术+技能+业务”跨界项目，将领航工厂知识前置。学生入校即置身真实产业场景，在校期间至少一年在工厂实习，确保出校门即满足岗位需要。李贵龙的故事正是生动注脚。他入学时恰逢学院重构课程体系，系统掌握了智能控制、工业视觉等技能，2023年夺得第十八届“振兴杯”全国青年职业技能大赛金奖，入职后迅速成为智能产线骨干，2025年又在全国行业技能大赛中夺冠。从学子到冠军，印证了学院“入校即入企、毕业即成才”的培养成效。
在岗赋能促成长。作为全国总工会重点支持的工匠学院，学院开设41个工种27项培训，强化人工智能、数字孪生等前沿技能培养，年度开展职工培训超4万人次。张传奇是徐工港口机械有限公司的骨干，他从一名普通焊工成长为能操作5种焊接机器人、负责编程与工艺改良的复合型人才，“我学习了焊接机器人操作、数字孪生、离线编程、工业机器人运维等技术，还获得了焊接技师证书。”像他这样的案例不胜枚举。2025年，学院承办智能制造领军人才培训等十余个项目，为行业近500名数字工匠赋能提升。
长期主义，从人才优势到发展优势
持之以恒的数智工匠培养，已转化为徐工智能制造转型的澎湃动能。这支由学院培养和赋能的队伍，成为徐工智能工厂高效运转的基石。在徐工智能工厂，移动式起重机交付周期压缩55%，释放出“人机协同”的新质生产力。徐工高技能人才占比超过70%，在同行业中领先。
国家级技能竞赛的获奖更是有力证明。仅去年，徐工就在全国数智类技能竞赛中获得10个一等奖；在第六届全国智能制造应用技术技能大赛上，累计获得6个一等奖、2项全国冠军——其中10名来自一线的获奖选手，绝大多数都经历过徐工技师学院的系统培养或在岗赋能。
产业的竞争，归根结底是人才的竞争。AI时代，更是数智工匠的竞争。站在新的历史起点，当越来越多的“张传奇”在智能工厂中成长起来，徐州智能制造的明天，必将更加可期。