本报记者 王正喜

3月20日，记者走进徐工基础工程机械有限公司第一制造分厂，刚刚入选国家级技能大师工作室的杨长剑技能大师工作室里，一派繁忙景象：切割、锉磨、校准，大家熟练的手法展现出对精度的极致追求。

“今年我们有两个重点课题：一是参与徐工集团在非洲的丹格特项目，二是推进产能效率提升。”全国技术能手、工作室领办人杨长剑指着墙上的项目进度表介绍，“开年以来订单火爆，生产任务繁重，晚上加班到10点，已经成为我们的常态。”

与其他技能大师工作室不同，杨长剑团队扎根生产车间，紧贴一线生产需求。在这里，研发与制造并行，攻关与实战同步。当晚9点多，杨长剑仍带领团队成员围在一台新设备旁，细致讨论次日要解决的装配精度问题。他们的手上，布满了老茧与油污交织的印记；眼中，满是对“大国重器”精益求精的执着与坚守。

“我2013年参加‘振兴杯’比赛时，是师父吴东带着我成长；现在陈增他们年轻一代参赛，就换我带着他们闯。”杨长剑说，“接力棒到了我手中，绝不能断了。”

这份匠心传承，也在工作室里积淀成独特的“技能粮仓”——团队将一线经验与工艺标准结合，编写出新人一看就懂的作业指导书，搭建起汇聚一线工人智慧与实操心得的共享平台。

自2017年成立以来，这个以“90后”大师杨长剑领衔的工作室，已实现成果转化336项，斩获国家专利21项。马年伊始，团队面临的挑战更为艰巨：非洲丹格特项目要求核心零部件必须适应热带高温高湿的复杂环境，产能提升项目则需在不增加产线的前提下，实现生产效率跃升。

“第一次接到双轮铣槽机核心部件自制任务时，那个部件价值高、故障率也高。”工作室成员陈增回忆，“杨师傅跟我们说，‘要是这么好干，还轮得到咱们来攻关？’”

正是这股不服输、敢啃“硬骨头”的劲头，让团队一次次突破技术瓶颈。针对非洲项目的特殊工况需求，工作室成员分工协作：有人专注研究热带环境下的材料热膨胀系数，有人优化装配工艺以适应高温环境，有人反复测试密封件的耐候性能。

“我们采用‘固定+机动’的柔性组织架构。”杨长剑介绍，“团队成员分别来自技术、生产、质量等不同部门，通过多技能交叉互学，人人都成长为一专多能的复合型技能人才。”

这种科学高效的团队模式，在攻关中发挥了关键作用。钳工出身的陈增主动钻研液压系统知识，技术员深入一线了解装配难点，质量工程师提前介入工艺优化。“21世纪的工人队伍，一定是创新型队伍。”杨长剑说。

当下，杨长剑技能大师工作室的攻关之路正酣。从非洲项目的技术突破，到产能提升的工艺优化，这群青年工匠正以“一马当先”的劲头，在技能报国的道路上策马扬鞭。

“有技必能行天下，有能定可共创美好未来！”杨长剑的话语铿锵有力，这不仅是他个人的信念，更是这个年轻工匠团队共同的追求与坚守。