本报记者 马永康

初春时节，丰县经济开发区内生机盎然。开发区工作人员正对江苏云编智能科技有限公司（以下简称“江苏云编”）厂区门口进行全面清扫，整洁的厂区与周边火热的建设景象交相辉映，彰显着服务提质与产业奋进的双重活力。在这片热土上，江苏云编以科技创新为针，以实干担当为线，在智能编织领域织就出专精特新企业高质量发展的新图景。

走进厂区，机器轰鸣、秩序井然，生产氛围浓厚。车间内，工人专注调控新引进的数控车床，该设备预计一周内即可投入使用，将实现关键零部件自主生产，为企业生产效率再添新动能。

“我们正全力推进车间建设，确保订单高效交付，研发团队紧盯‘更稳定、更高效’的目标，加速关键工序的技术优化与新品测试。”该公司总经理崔子羊的话语中，满是实干的决心与底气。他表示，企业将全力以赴抓品质、提效率，确保产销两旺，为全年发展目标筑牢坚实根基。

生产端的高效运转，离不开坚实的硬件支撑。“公司总建筑面积约5万平方米，配备CNC立式加工中心、龙门卧式加工中心等自动化设备200余台，可实现年产智能化编织机械设备2万台。”公司行政部经理董建萍介绍，这些自动化装备如同“钢铁臂膀”，为规模化生产和订单按期交付提供了强有力的保障，让企业在市场竞争中底气十足。

技术创新是企业突围升级的核心引擎。江苏云编将创新刻在发展基因里，近年来持续加大研发投入，连续5年总投资达1000万元，与中国矿业大学、天津工业大学、青岛大学建立深度合作关系，联合创建实验室，搭建起“产、学、研”深度融合的创新平台，让科研成果快速转化为生产动能。

“目前，企业正研发双层轨道换向编织技术。”崔子羊介绍，这项技术将进一步提升产品核心竞争力，助力企业在高端编织设备领域抢占先机。

依托硬核技术实力，江苏云编的产品广泛应用于大型船舶缆绳、航空调运缆绳、降落伞绳、医用伤口缝合线等多个领域，既覆盖国内27个省（市、自治区），更远销美国、越南等多个国家和地区，出口份额占总量的40%左右。目前，企业正大力发展自营出口，积极联系建立国际站，全力提升出口效率。

眼下，企业发展势头强劲，新厂区内二期项目正紧锣密鼓推进。“一期项目建设基本完成，各类加工设备已陆续入场并进入调试阶段；二期力争5月底投入使用。”二期项目建设现场负责人朱耿龙介绍，项目建成投产后，企业将打造成为集“产、学、研、用”于一体的绿色智能智造装备与材料基地，带动上下游相关产业协同发展。

目前，江苏云编已带动就业80余人，二期项目投产后，预计可新增就业岗位200个，未来，企业将持续深耕智能编织领域，以精良装备和过硬技术，续写高质量发展新篇章。