徐州日报

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产线“智”跑,效益“拉满” ——东星“梦工厂”解锁智造新高度 徐州日报 | 2026-03-11 

本报记者 朱二俊

如果把家里的智能家电连接上“中央大脑”,就能实现开门亮灯、自动播放音乐、窗帘同步开合的“懂你”智能家生态。那一座工厂将生产设备接入“中央大脑”,又会解锁怎样的生产新图景?近日,记者走进位于徐州经开区的徐州东星工程机械有限公司(以下简称“东星徐州工厂”),探访这座被东星集团称作“梦工厂”的现代化智能工厂,亲身感受智能化生产带来的高效与便捷。

智能内核

锻造生产硬实力

作为东星集团的标杆智造基地,这座“梦工厂”的核心底气,藏在全流程的智能布局里。2024年开工建设的东星徐州工厂,创下了当年开工、建设、投产、上规的亮眼成绩,用速度诠释了智造发展的魅力。

如今步入智能化车间,目之所及皆是高效的生产画面:宽阔的车间内灯火通明,两条全自动化生产线纵深延伸,黄色工作区错落分布,数十个机械臂灵活运转、精准挥舞,桁架机器人稳稳完成物料搬运,AGV小车穿梭往来、忙而不乱,全流程无需人工过多干预,智能化生产的场景跃然眼前。

目前工厂布局的三条全自动化产线,配备了近百台机械臂、上万个传感器,依托工业互联网、数字孪生等前沿技术,生产全流程的海量信息悉数接入中央控制系统。从排产计划、物料需求,到毛坯调取、加工生产,再到物流运输、成品入库,各个环节实现互联互通、自动化运转,构建起高度协同的智能生产生态。

更值得一提的是,工厂借助AI算力实现了光学自动检测、设备预防性维护,一旦生产数据超出控制线,系统会自动预警并停机,从源头杜绝不良品,让产品品质有了硬核保障。相较于东星山东工厂,徐州工厂的生产效率实现大幅跃升,尤其是8通道调质机加自动产线,具备分钟级多品种、小批量快速换型的柔性生产能力,让高效智造成为生产日常。

绿色赋能

绘就发展新底色

在智能制造的硬核实力之外,绿色发展更是东星徐州工厂的核心布局,成为这座“梦工厂”鲜明的发展标识。

作为省级重大产业项目,东星徐州工厂的发展蓝图早已绘就,整体规划10个模块、20条全自动产线,预计2029年全部建成后总产值将达15亿元。今年工厂的产能提升也将迎来新节点,一期1条地盘轴产线计划9月投产,1条绿色锻造产线计划12月投产,加上现有已投产的产线,在智造升级的同时,让产能规模持续攀升。

为了打造绿色智造标杆,工厂将绿色理念融入生产全流程。目前工厂大力推广绿电使用,光伏、储能等能源占比已达40%,让清洁电能成为生产的重要动力。同时,工厂通过一系列工艺创新,持续挖掘绿色生产潜力:锻造余热二次利用,让能量都得到充分利用;以感应加热替代传统炉体,大幅降低能源消耗;通过精密模锻工艺,有效减少材料浪费,从源头实现降本增效。

此外,工厂配套搭建了智能能源管理平台,能根据发电、储能及电价情况自动调配能源,相较传统工厂可节省能源20%,真正实现了智能制造与绿色发展的深度融合,让绿色成为企业高质量发展的鲜明底色。

扎根徐州

锚定发展新坐标

为何这座世界级的智能工厂,最终选择扎根徐州经开区?答案藏在徐州得天独厚的产业优势与暖心的营商环境里。

总经理曲磊直言,徐州拥有世界级工程机械产业集群,卡特彼勒、徐工等行业龙头企业集聚于此,完善的产业配套体系,能让工厂的生产环节无缝衔接,大幅降低生产与物流成本,实现产业链上下游的高效协同。同时,徐州的交通物流优势显著,不仅能精准覆盖企业现有客户,还能有效辐射周边区域的新需求,为企业市场拓展提供了便利条件。

更让企业倍感安心的,是徐州经开区的亲情营商环境。从项目洽谈、建设施工,到投产运营、成功上规,政府安排专人提供一对一服务,全程为企业排忧解难,让项目落地一路畅通,真正做到了让企业安心扎根、放心发展。如今,这座东星“梦工厂”已在徐州的智造沃土上茁壮成长,企业在手订单可排到2至3年后,发展势头一片向好。

车间里“了不起的产品、了不起的技术、了不起的人”的横幅,既是对工厂智造实力的肯定,也是对未来发展的期许。未来,依托智能制造与绿色制造的双重优势,东星徐州工厂不仅将持续筑牢自身发展根基,更将为徐州工程机械产业的智能化、绿色化转型提供可复制的实践样本,为徐州世界级工程机械产业集群的高质量发展注入全新动能,让智造之花在徐州大地持续绽放。

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