本报记者 王正喜
2026年早春，央视《对话》栏目录制现场，一张由AI生成的智能工厂图片被投上大屏幕——无人驾驶的AGV小车穿梭如织，机械臂整齐划一地挥舞，灯光幽蓝，秩序井然。徐工集团董事长杨东升看后却直言：“这只抓住了‘形’和‘皮’，真正的智能‘看不见’。”
这句话，道破了中国智能制造从“卓越”迈向“领航”的关键一跃。当绝大多数企业还在追逐“机器换人”的可见成果时，作为入选国家首批领航级智能工厂、堪称“宝塔尖的尖顶”的徐州重型机械有限公司，已悄然完成一场从工业躯体到数字灵魂的深度重构。
范式革命
从“硬自动化”到“软定义”
在徐州经开区，徐工重型智能工厂的国内首条千吨级起重机柔性智能产线上，没有轰鸣的人声，没有密集的工位，取而代之的是数字孪生系统中奔流不息的数据瀑布，勾勒出智能制造的全新图景。
过去，一台千吨级起重机从订单下达至交付客户，需要340天；如今，这个周期被压缩至120天。支撑这一跨越式提升的，不是某台进口设备或某项单点技术的突破，而是一整套以数据为血脉、以模型为神经元的全新制造范式。
“这不是简单的自动化升级，而是一场制造范式的革命。”杨东升如此定义领航级工厂的本质。
传统工厂的逻辑是“人围着机器转”——工人在固定工位重复固定动作，机器按程序执行固定任务，灵活性与适配性不足。而徐工领航工厂的逻辑，早已升级为“数据围着需求转”：全球客户通过CRM系统自助下单，1200多种配置的BOM自动解析，再经由智能排产系统与智能物流网络联动，将一张张“千人千面”的定制化订单，精准拆解为千差万别的生产指令。
这场范式革命的核心，是将制造能力从“物理车间”迁移到“数字空间”。过去，工艺改进靠老师傅“传帮带”，一条产线的调整动辄以月为单位；如今，35个工业模型沉淀在技术中台，新业务上线周期从1个月缩短至1周，研发效率提升50%以上。
“以前是‘千台一面’，现在是‘千台千面’。”杨东升的说。这8个字背后，是中国工程机械行业从“规模红利”走向“定制红利”的根本性转身。
看不见的智慧
数据与模型的交响
智能工厂的“看不见”，在于它不再以设备密度取胜，而是以数据流动的效率为王。
在徐工的全球资源调度中心，一张大屏实时连接着35家海外生产基地、190余个国家和地区的市场动态。这里没有堆满零件的货架，却拥有比任何实体仓库都庞大的“虚拟库存”——数据驱动的端到端全价值链能力，让企业“看得见、穿得透、管得住、调得动”全球资源。
目前，我国已建成3.5万家基础级智能工厂、8200家先进级智能工厂，500余家卓越级智能工厂，而领航级智能工厂仅有15家。这正是领航级智能工厂与普通智能工厂的本质区别：后者实现了单点自动化，前者完成了系统智能化。
徐工这套被称为“七星领航”的智能制造模式，正在成为离散型制造业智能制造的新标杆。它涵盖生成式研发、敏捷制造、智慧运营、数字孪生四大业务创新方向，背后是以AI为引擎的业务赋能体系、自主可控的技术能力与可复制的商业模式。
“我们不是为了AI而AI，而是把AI用在最费时、最费人、最费钱的地方。”杨东升表示，徐工更愿意将目光投向那30%尚未被AI触及的角落。
链主赋能
从单体智能到生态智能
在徐工看来，领航级工厂的终极使命，不是成为孤独的行业冠军，而是输出成熟模式、定义行业标准、赋能产业生态。
2025年11月，2025世界智能制造大会在南京开幕，杨东升与首批领航级智能工厂代表共同发布《领航行动计划联合倡议》，向全行业发出“开放共享、协同创新”的邀约。
这份邀约的背后，是徐工已成功跑通的产业赋能路径：依托徐工智能制造研究院、汉云工业互联网平台等六大能力平台，将“七星领航”模式提炼为一套成熟度模型与一套智能制造标准体系，目前已完成集团内部10家工厂及30家供应链企业的智能化改造。计划至2027年，将扩展至全球35家生产基地、产业链上下游120家企业。
在徐州，这条赋能链正在形成“龙头引领、生态协同”的新格局。作为国家先进制造业集群“链主”企业，徐工不仅向产业链上下游输出技术，更输出能力基座——一个集需求、设计、开发、测试、运维为一体的一站式开发管理平台。供应链企业无需从零自建，只需接入徐工的技术中台，即可调用百余个业务应用场景、复用沉淀成熟的工业模型。
未来已来
从智能工厂到具身智能
2月3日，徐工与全球矿业巨头福德士河联合发布两款全球最大纯电动矿用卡车样机。这是双方零排放设备供应协议的首批成果，未来将有超过100台零排放重型设备进驻皮尔巴拉矿区。
这不是一次简单的产品出海，而是徐工智能化能力的海外输出。杨东升将其概括为“数字化施工大系统集成创新”——从单机智能到机群协同，从设备供应商到施工解决方案提供商，从“徐工造”到“世界造”。
“人工智能的‘智’，是人赋予的。”杨东升给出未来工厂的三个关键词：无边界智能体、数字动态系统、生态云。“我们将打破地域边界、时空边界、企业边界、流程边界，实现全球制造资源的最优解，为客户创造更大价值。”
从“千台一面”到“千台千面”，从看得见的自动化到看不见的智慧赋能，徐工让智能工厂更智能的秘诀，不是因为它有更多机器人，而是因为它让每一台机器都学会了像人一样思考，让每一个人都能像创造者一样工作。这，就是“领航工厂”的真正分量。